Charmhigh SMT memilih dan menempatkan mesin solusi titik nyeri:
---
**Pain Point**: "Ketepatan yang tidak konsisten dalam hasil penempatan komponen"
**Solusi**: Mesin kami menjamin kemampuan proses dengan CPK ≥1.0, memastikan penempatan komponen yang stabil, berulang, dan berkualitas tinggi.
---
**Pain Point**: "Keakuratan mesin SMT menurun dengan penggunaan yang sering"
**Solusi**: Dengan bingkai besi cor monolitik, servo motor Panasonic, sekrup presisi THK, dan panduan linier yang dioptimalkan untuk kebisingan,struktur yang kuat dan perangkat keras yang dapat diandalkan memberikan akurasi jangka panjang dan stabilitas.
---
"Ganti nozel terus-menerus membuat frustrasi tim kami"
**Solusi**: Auto-Nozzle Changer secara mulus beralih antara 6 jenis nozel hanya dalam 30 detik.
---
**Pain Point**: "Lifter bengkel kami terlalu kecil"
**Solusi**: Dengan bodi 890mm yang ramping, mesin ini cocok dengan lift standar tanpa perlu dibongkar!
---
"Panas musim panas mengorbankan akurasi penempatan"
**Solusi**: Smart Thermal Compensation mempertahankan presisi ±0,01mm sepanjang hari, terlepas dari suhu.
---
**Pain Point**: "Alignment feeder mengkonsumsi waktu produksi yang berharga"
**Solusi**: Laser Auto-Kalibrasi menyelaraskan 50 feeders hanya dalam waktu 5 menit, merampingkan pengaturan.
---
"Mengatur komponen baru membutuhkan waktu berjam-jam"
**Solusi**: Perpustakaan komponen umum yang sudah dimuat memungkinkan pengaturan drag-and-drop untuk operasi instan.
---
**Pain Point**: "Mesin downtime mengganggu tenggat waktu kami"
** Solusi **: TC06 beroperasi dengan keandalan tiga mesin, memberikan kinerja 24/7 untuk menjaga produksi Anda di jalur.
---
"Pelatihan operator baru membutuhkan waktu berbulan-bulan"
** Solusi **: Antarmuka intuitif memungkinkan siapa saja untuk menguasai operasi hanya dalam satu jam.
Ruang pameran jalur produksi SMT Charmhigh:
Jalur perakitan PCB Charmhigh, produksi setiap hari:
Kontak Person: Ms. Kimi Liu
Tel: +86 135 106 75756
Faks: 86-131-0721-9945