Presisi TinggiGD450+Printer Pasta Solder Sepenuhnya Otomatis Printer Stensil SMT
Mesin Cetak Layar untuk Lini Perakitan SMT Dukungan 0201
Deskripsi
Printer pasta solder otomatis penuh GD450+ adalah model klasik dengan akurasi tinggi, dengan struktur yang sederhana dan andal, penentuan posisi yang akurat, dan mudah disesuaikan. Menjual dalam jumlah besar di pasar, memastikan stabilitas.
1. Sistem penentuan posisi optik yang akurat
Sumber cahaya empat arah dapat disesuaikan, intensitas cahaya dapat disesuaikan, cahaya merata, dan akuisisi gambar lebih sempurna; Identifikasi yang baik (termasuk titik tanda yang tidak rata), cocok untuk pelapisan timah, pelapisan tembaga, pelapisan emas, penyemprotan timah, FPC, dan jenis PCB lainnya dengan warna berbeda.
2. Sistem pembersihan stensil dengan efisiensi tinggi dan adaptasi tinggi
Sistem pengelapan baru memastikan kontak penuh dengan stensil; tiga metode pembersihan kering, basah, dan vakum, dan kombinasi bebas dapat dipilih; pelat pengelap karet yang tahan aus, pembersihan menyeluruh, pembongkaran yang mudah, dan panjang kertas pengelap yang universal.
3. Sistem squeegee cerdas
Pengaturan yang dapat diprogram secara cerdas, dua squeegee yang digerakkan oleh motor langsung independen, sistem kontrol tekanan presisi bawaan.
4. Sistem penentuan posisi PCB yang sederhana dan andal
Ketebalan papan PCB yang adaptif, tekanan samping fleksibel yang dapat disetel perangkat lunak, dan perangkat pendukung magnetik.
| GD450+ Spesifikasi |
| PCBParameter |
| Ukuran PCB maks (X x Y) |
450mm x 350mm |
| Ukuran PCB min (Y x X) |
50mm x 50mm |
| Ketebalan PCB |
0.4mm~14mm |
| Warpage |
Maks. Diagonal PCB 1% |
| Berat PCB maks |
10Kg |
| Celah tepi PCB |
3 mm (lebar sentuh sabuk konveyor PCB/bingkai) |
| Celah bawah maks |
15mm |
| Kecepatan Konveyor |
1500mm/s (Maks) |
| Tinggi Konveyor |
900±40mm |
| Arah Konveyor |
L – R,R – L,L – L,R – R |
| Metode Konveyor |
Rel tunggal |
|
Metode pemasangan PCB
|
Tekanan samping elastis yang dapat disesuaikan perangkat lunak (opsi: 1, vakum hisap holistik bawah; 2, vakum area multi-titik bawah; 3, penjepitan substrat pengunci tepi) |
| Metode pendukung PCB |
Paku magnetik, blok tinggi yang sama, rongga hisap vakum (opsi: Grid-Lok) |
| Parameter Pencetakan |
| Kepala pencetakan |
Kepala pencetakan loop tertutup tipe motor linier |
| Ukuran bingkai stensil |
370mm x 470mm~737 mm x 737 mm |
| Area pencetakan maks (X x Y) |
450mm x 350mm |
| Tipe scraper |
scraper baja/scraper karet (45°/55°/60) |
| Panjang scraper |
220mm~500mm |
| Tinggi scraper |
65±1mm |
| Ketebalan scraper |
Lapisan karbon seperti berlian 0.25mm |
| Metode pencetakan |
Scraper tunggal atau ganda |
| Panjang pelepasan cetakan |
0.02 mm hingga 12 mm |
| Pencetakan |
0 ~ 200 mm/s |
| Tekanan Pencetakan |
0.5kg -10Kg |
| Panjang pencetakan |
±250 mm (dari tengah) |
| Sistem pembersihan |
| Metode pembersihan Pembersihan Vakum Kering-Pembersihan Basah Vakum-Pembersihan Kering (Kontrol Pemrograman) |
| Arah pembersihan maju-mundur, Pembersihan bolak-balik (kontrol terprogram) |
| Parameter Kamera |
| Area pencitraan (FOV) |
6.4mm x 4.8mm |
| Rentang penyesuaian platform |
X,Y:±7.0mm,θ:±2.0°. |
| Tipe titik datum |
Titik referensi bentuk standar (lihat standar SMEMA), pad/lubang |
| Sistem Kamera |
Kamera tunggal, sistem penglihatan pencitraan tunggal atas/bawah, pencocokan geometris penentuan posisi |
| Parameter Fungsi |
| Akurasi berulang kalibrasi gambar |
±10.0um @6 σ,Cp lebih dari 2.0 |
| Akurasi Pengulangan Pencetakan |
±20.0um @6 σ,Cp lebih dari 2.0 |
| Waktu siklus |
Kurang dari 7s |
| Waktu penggantian produk |
Kurang dari 5 menit |
| Peralatan |
| Catu Daya |
AC220V±10%,50/60HZ,15A |
| Pasokan udara |
4~6Kg/cm2, tabung 10.0mm |
| Sistem Operasi |
Windows XP |
| Dimensi |
P(1140mm)x L(1400mm)xT(1480mm) |
| Berat |
1000Kg |
| Sistem kontrol suhu dan kelembaban(Opsi) |
| Rentang Kontrol Suhu |
23±3℃ |
| Rentang Kontrol Kelembaban |
45～70%RH4 |
1. Fungsi pengisian pasta solder otomatis
Penambahan pasta solder otomatis secara teratur dan pada titik tetap, untuk memastikan kualitas pasta solder dan jumlah pasta solder dalam stensil. Untuk memastikan bahwa pelanggan dapat melakukan pencetakan berkualitas stabil dan berkelanjutan untuk waktu yang lama, tingkatkan produktivitas.
Dapat memantau secara real-time diameter gulungan pasta solder pada pemicu layar secara otomatis menambahkan fungsionalitas
2. Fungsi deteksi margin pasta solder stensil
Deteksi real time margin (ketebalan) pasta solder pada stensil, prompt cerdas untuk pengisian timah
3. Fungsi deteksi penyumbatan Stensil
Dengan mengkompensasi sumber cahaya di atas stensil, CCD digunakan untuk memeriksa jaring secara real time, sehingga dapat dengan cepat mendeteksi dan menilai apakah stensil tersumbat setelah dibersihkan, dan melakukan pembersihan otomatis, yang merupakan pelengkap untuk deteksi 2D PCB.
4. Fungsi pengeluaran otomatis
Sesuai dengan persyaratan proses pencetakan yang berbeda, PCB dapat secara akurat mengeluarkan timah, menggambar garis, pengarsipan, dan operasi fungsional lainnya setelah pencetakan.
5. Kontrol umpan balik loop tertutup tekanan squeegee
Sistem kontrol sensor tekanan digital presisi bawaan, melalui sistem umpan balik tekanan squeegee, secara akurat dapat menampilkan nilai tekanan asli squeegee, secara cerdas menyesuaikan kedalaman tekanan squeegee, memastikan nilai tekanan konstan dalam proses pencetakan dan mendapatkan kontrol proses tertinggi, dan mewujudkan pencetakan sempurna perangkat dengan kerapatan tinggi dan jarak yang halus.
6. Fungsi kontrol suhu dan kelembaban
Pengaturan dan pengawasan otomatis suhu dan kelembaban dalam mesin cetak untuk memastikan karakteristik fisik yang stabil dari bahan cetak.
7. Squeegee magnetik
Bilah squeegee adsorpsi magnetik, alih-alih mode penentuan posisi lubang sekrup, penggantian yang nyaman dan cepat.
8. Pelat hisap vakum dan fungsi penekanan atas
Secara otomatis dapat menjepit PCB dari berbagai ukuran dan ketebalan untuk secara efektif mengatasi deformasi papan, Pastikan timah dicetak secara merata.
9. Mendukung docking mulus sistem MES
Dapat memindai kode 1D kode 2D pada PCB pelanggan dan mencatat informasi yang relevan. yang dapat dibagikan dengan sistem MES pelanggan. Sistem MES menggunakan kode 2D, kode 1D, IOT seluler, dan teknologi lainnya untuk melakukan manajemen ilmiah pada persiapan dan pencegahan bahan gudang, manajemen pengambilan bahan yang masuk, pemuatan bahan dan pencegahan kesalahan, penjadwalan produksi, penelusuran kualitas, kontrol Kanban, dll. dalam proses produksi SMT. Melalui proses optimasi untuk meningkatkan efisiensi produksi, meningkatkan kualitas produk, mempersingkat siklus produksi, mengurangi biaya manufaktur, untuk mencapai manajemen penelusuran yang komprehensif dan ilmiah, untuk membantu perusahaan dengan cepat menanggapi perubahan pasar, meningkatkan daya saing inti.
10. Antarmuka fungsi online SPI
Sistem loop tertutup terbentuk dengan menghubungkan dengan SPI. Setelah menerima informasi umpan balik dari pencetakan SPI yang rusak, mesin akan secara otomatis menyesuaikan offset sesuai dengan umpan balik SPI. Offset XY dapat disesuaikan secara otomatis dalam 3PC. dan bersihkan stensil, tingkatkan kualitas pencetakan dan efisiensi produksi, merupakan sistem umpan balik pencetakan yang lengkap.
Situs pabrik lini produksi SMT otomatis penuh, bekerja dengan mesin pick and place Charmhigh:
Charmhigh, merek China teratas.
Layanan & Garansi:
Mesin lengkap memiliki masa garansi 1 tahun sejak waktu pembelian dan layanan seumur hidup.
Kami selalu menyediakan suku cadang mesin, pasokan langsung pabrik dengan jaminan.
Kami menyediakan layanan dukungan dan saran teknis Q/A dan pemecahan masalah online.
Kami menyediakan layanan purna jual satu lawan satu.Setiap mesin 100% diuji dengan baik sebelum dikirim.
Dukungan teknologi:
Mob/ WhatsApp Kimi: 0086 135 106 75756
Skype: kimiliu89
E-mail:kimi@charmhigh-tech.com
Selamat datang untuk mengikuti kami diYouTube:www.youtube.com/kimiLiuCharmhigh
Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui E-mail.
Kami akan merespons Anda pada saat pertama.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
