|
Detail produk:
|
| Daya operasi: | 5-10kW | Daya start-up: | 48KW |
|---|---|---|---|
| Jumlah zona pemanasan: | atas8/bawah8 | Area pemanas: | 3180*500mm |
| Dengan rel otomatis: | Ya. | Waktu pemanasan: | sekitar 15-20 menit |
| Dengan kontrol PC: | Ya, dengan komputer industri | Jenis komponen: | CSP, chip 0201, dll. |
| Dimensi: | L 5300*1350*1500mm | Berat bersih: | 1800kg |
8800 Rel otomatis penuh oven besar reflow + kontrol PC 8 zona suhu (atas8+bawah8)
Oven reflow SMT bebas timbal 8800 SMT oven pematatan, ukuran pemanasan3180*500mm
8800 Ukuran besar 8 Zona bebas timbal SMT Reflow Soldering Oven
| Nomor model. | 8800 |
| Parameter Bagian Pemanas | |
| Jumlah Zona Pemanasan | Atas 8 + bawah 8 |
| Panjang Zona Pemanasan | 3180mm |
| Pola Pemanasan | Full Hot Air (ke atas dan ke bawah dalam siklus kecil) |
| Jumlah Zona Pendingin | Fener plasma yang didinginkan udara ditambah pendinginan lapisan dua tahap (panjang 800MM) |
| Parameter Bagian Conveyor | |
| Max.Lebar PCB | Lebar jaring 500mm |
| Arah Conveyor | L→R |
| Ketinggian konveyor | 880±20mm |
| Agen Transmisi | Mesh + rel otomatis |
| Jangkauan Kecepatan Conveyor | 0-2000mm/menit |
| Parameter Bagian Kontrol | |
| Sumber Daya | 5 kawat, 3 fase, 380V |
| Memulai Daya | 48KW |
| Konsumsi Daya | Sekitar 8-10KW |
| Waktu Pemanasan | Sekitar 20 menit. |
| Jangkauan pengaturan suhu | Suhu ruangan.-380°C |
| Metode Kontrol Suhu | PC+PID+SSR |
| Perbedaan suhu antara zona yang berdekatan | 70 °C, dapat sesuai dengan standar tertinggi dari proses bebas timbal. |
| Keakuratan Kontrol Suhu | ± 2°C |
| Penyimpangan suhu pada PCB | ± 2°C |
| Alarm Abnormal | Suhu abnormal ((terlalu tinggi atau terlalu rendah setelah menjaga suhu konstan) |
| Perlindungan mati daya | UPS |
| Jalan terbuka | Tulang sekrup listrik |
| Parameter Umum | |
| Dimensi ((L*W*H) mm | 5300*1350*1500 mm |
| Berat badan | Sekitar 1800kg |
Fitur teknis oven reflow 8800:
1. Komputer + Siemens PLC sistem kontrol cerdas, dengan presisi kontrol suhu tinggi ± 2 ° C (dapat bekerja offline tanpa mempengaruhi produksi jika komputer crash),memastikan stabilitas dan keandalan sistem kontrol;
2. Windows antarmuka operasi, kuat dan mudah dioperasikan;
3. Pembukaan tubuh tungku atas mengadopsi listrik push rod mekanisme pengangkat otomatis untuk memastikan keamanan dan keandalan;
4. Dilengkapi dengan alat peregangan sabuk mesh, memastikan transportasi yang mulus, tidak bergetar, dan tidak deformasi, menjamin transportasi PCB yang mulus;Mekanisme transmisi rel panduan sinkron (dapat dihubungkan secara online dengan mesin penempatan otomatis), memastikan penyesuaian lebar jalur panduan yang tepat dan umur panjang;
5Semua zona pemanas dikendalikan oleh komputer menggunakan kontrol PID (zona suhu atas dan bawah dikendalikan secara independen, dan dapat dibuka secara terpisah.Pemanasan zona dapat digunakan untuk mengurangi daya mulai);
6. Transmisi sabuk mesh sepenuhnya ditutup-loop dikendalikan oleh komputer, yang dapat memenuhi produksi simultan dari berbagai jenis PCB;
7. Ini memiliki kesalahan suara dan lampu alarm fungsi;
8Dilengkapi dengan pelindung kebocoran untuk memastikan keselamatan operator dan sistem kontrol;
9. built-in UPS dan penundaan otomatis menggunakan metode pemanasan turbin, udara panas independen sistem sirkulasi kecil untuk lapisan atas dan bawah, suhu seragam,efisiensi kompensasi termal yang tinggi, saluran udara bertekanan yang efisien untuk sangat meningkatkan aliran udara panas yang beredar, kenaikan suhu yang cepat (sekitar 20 menit), efisiensi kompensasi termal yang tinggi,yang mampu pengelasan dan pengeras suhu tinggi;
10. Setiap zona suhu lapisan atas dan bawah memiliki sensor sensor suhu independen, pemantauan dan kompensasi untuk keseimbangan setiap zona suhu secara real time;
11Sistem operasi memiliki manajemen kata sandi untuk mencegah personil yang tidak sah dari mengubah parameter proses.Manajemen catatan operasi dapat melacak proses modifikasi parameter proses, memfasilitasi peningkatan manajemen. Ini dapat menyimpan pengaturan suhu dan kecepatan yang ada dari pengguna dan kurva suhu mereka, dan mencetak semua data dan kurva;
12Jendela kontrol terintegrasi, saklar komputer, kurva uji, kurva cetak, dan data transmisi dapat dengan mudah dioperasikan, dengan desain yang ramah pengguna.Dilengkapi dengan sistem pengujian online kurva suhu tiga saluran, yang dapat mendeteksi kurva suhu sebenarnya dari benda pengisap setiap saat (tidak perlu penguji kurva suhu terpisah);
13Struktur sirkulasi udara bertekanan khusus dan desain kawat pemanas berbentuk khusus, bebas kebisingan, bebas getaran, dengan tingkat pertukaran panas yang sangat tinggi,dan perbedaan suhu yang sangat kecil △ t antara bagian bawah komponen dan papan PCB, yang paling sesuai dengan persyaratan ketat dari proses bebas timbal, terutama untuk produk bebas timbal dengan persyaratan soldering kesulitan tinggi.
Foto nyata untuk 8800:
Merekomendasikan jalur produksi SMT besar:
1. Pemuat PCB
2. Pencetak pasta solder otomatis G5
3. PCB conveyor
4. Mesin pick dan tempat TS10 (10 kepala)
5. Mesin pick dan tempat TM08 (8 kepala)
6. PCB conveyor
7. 8 zona suhu oven reflow 8800
8. PCB unloader
Jaminan:
Mesin lengkap memiliki masa garansi 1 tahun dari saat pembelian dan layanan seumur hidup.
Kami selalu menyediakan suku cadang mesin, pabrik yang dapat diandalkan pasokan langsung.
Kami menyediakan Q / A online dan pemecahan masalah dukungan dan layanan saran teknis.
Memberikan satu ke satu layanan purna jual.Setiap mesin 100% diuji dengan baik sebelum kapal keluar.
Dukungan teknis:
Kimi Mob: 0086 135 106 75756
Skype: kimiliu89
Email: kimi@charmhigh-tech.com
Selamat datang untuk mengikuti kami di YouTube:https://www.youtube.com/@KimiLiuCharmhigh/videos
Jika Anda ingin melihat informasi lebih lanjut dan video, silakan hubungi kami melalui E-mail.
Kami akan menanggapi Anda pada pertama kalinya.
Kontak Person: Ms. Kimi Liu
Tel: +86 135 106 75756
Faks: 86-131-0721-9945
